यूवी स्याही और पारंपरिक स्याही के बीच अंतर

परंपरागत स्याही को सूखने के लिए विलायक के वाष्पीकरण या हवा के साथ ऑक्सीकरण की आवश्यकता होती है। स्याही की परत सामग्री में प्रवेश करती है और पतली हो जाती है। सूखने में कई घंटे लग सकते हैं।कुछ घंटों से लेकर कई दिनों तक, और अक्सर इसके लिए सुखाने के लिए एक अलग स्थान की आवश्यकता होती है।

यूवी स्याही को सूखने के तुरंत बाद स्टैक और काटा जा सकता है, जिससे धब्बे लगने का खतरा खत्म हो जाता है। ऑर्डर पूरा होने का समय 50% से अधिक कम हो जाता है (उदाहरण के लिए, 12,000 शीट का ऑर्डर)।यूवी प्रिंटिंग में लगभग 1 दिन लगता है जबकि पारंपरिक स्याही से लगभग 3 दिन लगते हैं।

पारंपरिक स्याही के धीरे-धीरे सूखने के कारण अक्सर अर्ध-तैयार उत्पादों का ढेर लग जाता है, जिससे कार्यशाला में जगह कम हो जाती है। इससे बचने के लिए छपाई की गति को भी नियंत्रित करना आवश्यक है।सुखाने की प्रक्रिया ठीक से नहीं हुई।

यूवी स्याही में विलायक वाष्पीकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और वीओसी उत्सर्जन ≤10 मिलीग्राम/मी³ होता है (जो राष्ट्रीय मानक 30 मिलीग्राम/मी³ से काफी कम है)। निकास गैस में कोई अतिरिक्त निवेश नहीं करना पड़ता है।उपचार के लिए उपकरणों की आवश्यकता है।

परंपरागत विलायक-आधारित स्याही में लगभग 30%-50% विलायक होता है, जो वाष्पित हो जाता है। इससे न केवल पर्यावरण प्रदूषित होता है बल्कि स्वास्थ्य संबंधी जोखिम भी उत्पन्न हो सकते हैं।संचालकों को पर्यावरण संरक्षण संबंधी सहायक सुविधाओं की आवश्यकता होती है।

यूवी स्याही पीई, पीपी, पीईटी, धातु और कांच जैसे विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त है। यह न केवल जीवंत रंग प्रदान करती है, बल्कि विशेष रूप से उच्च-स्तरीय पैकेजिंग प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।

सूखने के बाद, यूवी स्याही एक फिल्म परत बनाती है जो घिसाव-प्रतिरोधी (500 से अधिक घर्षण परीक्षणों का सामना कर सकती है), खरोंच-प्रतिरोधी और यूवी-प्रतिरोधी होती है। मैट/ग्लॉस प्रभाव उपलब्ध हैं।जादा देर तक टिके।

पारंपरिक स्याही सूखने के बाद एक अपेक्षाकृत नरम फिल्म परत बनाती है जो खरोंच लगने के प्रति संवेदनशील होती है। रंग स्थिरता पर्यावरणीय आर्द्रता से बहुत प्रभावित होती है।तापमान में बदलाव और लंबे समय तक भंडारण के दौरान रंग फीका पड़ सकता है।